本书全面、系统地介绍了作者在超重力湿式氧化法脱除气体中硫化氢技术开发与工业化应用过程中取得的重要研究成果。主要包括气体中硫化氢脱除的意义、脱硫工艺的分类及特点、超重力技术、超重力装备、湿式氧化法脱硫技术现状；错流旋转填料床的压降与传质特性，并对脱除焦炉煤气中硫化氢和脱除二氧化碳尾气中硫化氢的技术开发和工程应用实例进行了叙述。本书的研究成果丰富了超重力过程强化理论与实践，为常压含硫化氢工业气体的净化治
理提供了经济有效的手段，促进科技进步。本书可供有关院校、科研院所、环保、化工、材料、国防、冶金等行业的工程技术人员、管理人员学习参考，也可作为有关院校师生的参考书。
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前言0
第1章 工业气体中H2S的来源及治理方法11.1 H2S的来源及危害11.1.1 H2S的来源1
1.1.2 H2S的危害2
1.2 脱除气体中H2S的必要性3
1.3 脱除气体中H2S方法概述51.3.1 脱除气体中H2S技术开发的化学基础5
1.3.2 脱除气体中H2S技术的分类及概况6
参考文献18
第2章 湿式氧化法脱硫技术及工艺222.1 湿式氧化法脱硫技术现状22
2.2 湿式氧化法脱硫基本原理242.2.1 脱硫液的组成及碱源的选取24
2.2.2 脱硫催化剂的选取24
2.2.3 PDS脱硫机理26
2.2.4 H2S气体的吸收过程分析26
2.2.6 脱硫液的再生过程分析30
2.3 湿式氧化法脱硫技术及特点简述312.3.1 脱硫吸收31
2.3.2 富液再生34
2.3.3 单质硫回收36
2.4 湿式氧化法脱硫工艺中存在的问题40
2.5 湿式氧化法脱硫工艺的研究和发展方向41
参考文献43
第3章 超重力技术及其在H2S脱除中的应用453.1 超重力技术原理及特点45
3.2 超重力设备结构形式及特点46
3.3 超重力技术在气体净化中的应用513.3.1 脱除SO251
3.3.2 脱除H2S52
3.3.3 选择性吸收硫化氢54
3.3.4 吸收氮氧化物55
3.3.5 脱除CO255
3.3.6 有机挥发物的脱除56
3.3.7 吸收磷肥尾气中氨气57
3.3.8 吸收醋酸尾气57
3.3.9 回收丙酮乙酸乙酯混合溶剂57
3.3.10 脱硫除尘58
3.3.11 气体除湿59
3.4 错流旋转填料床脱除气体中H2S技术603.4.1 错流旋转填料床研究进展60
3.4.2 超重力错流旋转填料床脱硫技术61
参考文献62
第4章 超重力错流旋转填料床气相压降654.1 错流旋转填料床气相压降影响因素分析654.1.1 错流旋转填料床中气液流动状况65
4.1.2 错流旋转填料床气相压降影响因素66
4.2 错流旋转填料床的气相压降模型化684.2.1 气相压降模型的建立68
4.2.2 气相压降模型对比70
4.3 错流旋转填料床气相压降性能804.3.1 实验装置及相关参数80
4.3.2 操作参数对气相压降的影响81
4.3.3 气相压降性能对比83
参考文献85
第5章 超重力错流旋转填料床中H2S的吸收性能875.1 碱液对H2S的化学吸收过程分析87
5.2 错流旋转填料床气相总体积传质系数模型的建立895.2.1 气膜控制的超重力化学吸收过程89
5.2.2 逆流旋转填料床中气相总体积传质系数的推导89
5.2.3 错流旋转填料床中气相总体积传质系数的推导90
5.3 旋转填料床中传质系数模型对比915.3.1 逆流旋转填料床中传质系数模型对比91
5.3.2 错流旋转填料床中传质系数模型对比94
5.4 错流旋转填料床中碱液吸收H2S的传质行为975.4.1 超重力络合铁法脱硫过程的传质行为97
5.4.2 超重机中Na2CO3吸收H2S过程的传质行为100
5.5 技术优势105
参考文献106
第6章 超重力湿式氧化法脱除焦炉煤气中H2S技术及应用1076.1 概述107
6.2 理论分析1116.2.1 真空碳酸盐法吸收H2S原理111
6.2.2 PDS催化剂条件下碱液吸收H2S原理112
6.2.3 焦炉煤气中H2S与CO2与碱液竞争反应的分析112
6.2.4 超重力湿式氧化法用于焦炉煤气的技术优势113
6.3 模拟焦炉煤气脱硫工艺开发1136.3.1 超重力真空碳酸盐工艺113
6.3.2 超重力PDS工艺118
6.4 焦炉煤气脱硫工艺工程化应用1206.4.1 工艺流程及工艺参数120
6.4.2 适宜工艺参数的确定122
6.4.3 连续化运行结果125
6.5 技术优势127
参考文献127
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